火电企业数字化煤场新标杆

煤场的管理关系着发电企业的燃烧成本

煤场的管理、分类堆放及科学掺烧

在火电厂管理中占有举足轻重的位置

在传统的人工煤场管理方式下

存在着这些痛点

传统煤场管理痛点

1 ►  粗放式管理：大多电厂的煤场管理仍停留在粗放式状态，缺乏必要的信息化辅助手段。

2 ►  煤质数据滞后：由于煤质化验数据的滞后和煤场每天进出数量巨大，管理者不能对煤场煤质分布准确及时地掌握。

3 ►  堆放位置随意：由于存煤堆放位置缺乏规范化，随意性较大，不利于燃料的掺配工作。

4 ►  自燃损耗严重：不能及时监控煤场中的存煤温度和存放时间，导致某些煤质的自燃损耗严重，造成不必要浪费。

5►  手工制表效率低：依赖手工制表来管理煤场大量数据，直观性和实时性不够，影响管理效率的提高。

6 ►  盘煤费时费力：需要定期通过盘煤了解存煤数量，费时又费力。

   为了提高煤场的经济性和安全性，山东能源内蒙古盛鲁电厂引进胜游亚洲智能公司的数字化煤场系统，实现燃煤进、耗、存数据的统一管理，通过煤场动态化管理，使煤场信息更加清晰、准确、一目了然。

内蒙古一台百万机组火电项目

   内蒙古盛鲁电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程是山东能源集团战略投资和转型发展的重大项目，该项目由山东能源集团内蒙古盛鲁能化有限公司负责开展前期工作，项目厂址位于内蒙古鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙能源化工基地内，规划装机容量4X1000MW，一期工程建设2X1000MW超超临界燃煤问接空冷机组，同步建设脱硫、脱硝设施和除尘设施。
   盛鲁电厂是国家西电东输“蒙电入鲁”工程，内蒙古自治区一台百万机组火电项目，山东能源集团投资控股的一台百万机组和内蒙古上海庙至山东特高压输电通道电源点项目一个开工建设、一个并网发电的百万机组，肩负着山东能源集团电力产业板块和能源行业转型升级的重大使命。
煤场管理动态化、可视化

   盛鲁电厂数字化煤场系统，完成煤场储煤状态的实时监测，记录并追踪燃料从进厂、过衡、采样、化验、卸料、储存到上仓的全部信息。在完成储煤状态的实时监测及信息化系统组建完成后，将信息系统记录的环节综合数据与煤场监测的储煤状态变化进行匹配，形成动态化、可视化的真实煤场储煤分布。

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煤场分区三维展示

   根据电厂煤场管理的实际需要，将煤场划分为若干区域，以此为基础实现按煤质、地域、矿点等多种类别，以三维动态方式展现煤场不同区域堆、取、存的量、质数据和储存时间、煤场温度等信息。           

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燃煤入库堆放引导

   根据所设定的堆放管理原则及进煤计划提供入厂煤堆放建议，通过煤堆图形预览堆放后效果。提供多批来煤批量入库操作指令，引导入厂煤到指定区域堆放。

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煤场数据自动计算

   将盘煤仪数据上传，三维显示煤堆表面形状并求出整个煤场的存煤体积，并根据预设参数数据自动计算燃煤吨数及盘盈、盘亏吨数，自动出具统计图及报表。

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取煤作业轨迹记录

   根据输入的取煤调度指令，对取煤设备的取煤作业进行记录，对于未按调度指令进行的作业，系统记录轨迹标记并进行示警。燃煤出库操作完成后，煤场堆型效果图及数据根据取煤设备上传的数据自动进行动态展示与计算。

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煤场异常自动预警

   煤场出现库存量超出合理范围、煤堆温升或温度超标、可燃气体或有害气体浓度超标、存煤时间超过系统设置值或堆、取煤设备未按调度指令取煤等异常现象时，系统自动出现音、像报警并向对应人员发送预警信息。

树立数字煤场新试点

   盛鲁电厂数字化煤场系统，以三维方式展示煤场实时状态，实现入场、堆取、入炉数据联动，以多种方式全面实现对煤场库存的管理。自动推荐最优堆、取煤方案，实现对燃料进、耗、存数据的全面管控。

   为配煤掺烧提供准确及时的现场燃煤信息，锅炉燃烧人员能够提前掌握目前锅炉原煤仓中的煤量、煤质，以便于及时根据机组负荷以及锅炉燃烧情况提前调整燃烧方式，从而达到安全、经济地燃烧，降低发电煤耗，树立数字煤场新试点。